4.擠(ji)出(chu)過(guo)程中(zhong)塑料的流動狀態
在擠出過程中,由(you)於螺(luo)杆(gan)的(de)旋轉使(shi)塑料推(tui)移,而機筒是(shi)不動的,這就(jiu)在機筒(tong)和螺杆之間產生相對運動,這種相對運動(dong)對塑料產生摩(mo)擦(ca)作(zuo)用,使塑料被拖著前進(jin)。另(ling)外,由於(yu)機頭(tou)中的模具、多孔篩板和濾網的阻(zu)力,又使塑(su)料在前進中產生反作用力,這就使塑料在螺杆和機筒中的流動複(fu)雜化了。通(tong)常將塑料的流動狀態看成是由以(yi)下四種流動形式組成的:
1)正(zheng)流-是指塑料(liao)沿著(zhu)螺杆螺槽向機(ji)頭方向的流動。它是螺杆旋轉的推擠力產生(sheng)的,是四(si)種流動形式中最主要(yao)的一種。正(zheng)流量的大小直接決定著擠出量。
2) 倒流-又稱逆流,它的方向與正流(liu)的流動方向整好相反(fan)。它(ta)是由於機頭中的模具、篩板、和濾網(wang)等(deng)阻礙塑料的正向(xiang)運(yun)動,在機頭區域(yu)裏產生的壓力(li)(塑料前進的反作用力)造成的。由機頭至加料口(kou)形成了(le)“壓力下的回流”,也稱(cheng)為“反壓流動”。它能(neng)引起生產(chan)能力的損失。
3) 橫流-它是沿著軸的方向,即與螺紋槽相(xiang)垂直(zhi)方向的塑料流動。也是由螺杆旋(xuan)轉(zhuan)時的推擠所形成(cheng)的。它的流動受到螺紋槽(cao)側(ce)壁的阻力,由於兩側螺紋的相互阻力,而(er)螺杆是在(zai)旋轉中,使塑料在螺槽內產生翻(fan)轉運動,形成環狀(zhuang)流動,所以橫(heng)流實質是環流。環(huan)流對塑料在機筒中的混合、塑化成熔融狀態,是和環流的作用分不開的。環流使物(wu)料在機筒中產生攪拌和混合,並且利於機筒和物料的熱(re)交換,它對提高(gao)擠出質(zhi)量有重(zhong)要的意義,但對擠出流率(lv)的影響很小(xiao)。
4) 漏流-它也是由機頭中模具、篩(shai)板和濾網的阻力產生的。不過它不是螺槽中的流動,而是在螺杆與(yu)機筒的間(jian)隙中形成的倒(dao)流。它也(ye)能引起生產能力的損(sun)失。由於螺杆與機筒的間隙通常很小,故(gu)在正常情況(kuang)下,漏流流量要比正流和倒流小的多。在擠出過程(cheng)中,漏流將影響擠出量,漏流量增大,擠出量將減小,塑料的四種流動狀態不會以單獨的形(xing)式出現,就某(mou)一塑料質點(dian)來(lai)說(shuo),既不(bu)會有真正的倒流,也不會有(you)封(feng)閉的環流。熔體(ti)塑料在螺紋槽中的實(shi)際流動是上述(shu)四種流動狀態的綜合(he),以螺旋形軌跡向前(qian)的一種流動。
5.擠出質量
擠出質量主要指(zhi)塑料的塑化情(qing)況是否良(liang)好(hao),幾何(he)尺寸(cun)是否均(jun)一,即(ji)徑向厚度是否(fou)一(yi)致(zhi),軸(zhou)向外(wai)徑是否均勻(yun)。決定塑化(hua)情況的因襲除(chu)塑料本身(shen)外,主(zhu)要是溫度和(he)剪切(qie)應(ying)變(bian)率及(ji)作用(yong)時(shi)間等因素(su)。擠出溫(wen)度過高不但造(zao)成擠出壓力的波動,而且導致塑料的分(fen)解(jie),甚(shen)至(zhi)可能釀成設(she)備事故。而減小螺槽深度(du),增(zeng)大(da)螺杆長徑(jing)比,雖(sui)然有利於塑料的熱交換(huan)和延(yan)長受(shou)熱時間,滿足(zu)塑化均勻要求(qiu),但(dan)將(jiang)影(ying)響(xiang)擠出量,又(you)為(wei)螺杆製(zhi)造和裝配(pei)造成困(kun)難(nan)。所(suo)以確(que)保塑化的重要因素應是提高螺杆旋轉對塑料所產生的剪切應變率,以達(da)到(dao)機械(xie)混(hun)合均勻,擠出熱交(jiao)換均衡,並(bing)由此(ci)為塑化均勻提供(gong)保障(zhang)。這(zhe)個(ge)應變率的大小由螺杆與機筒間的剪(jian)切應變力所決定(ding),由此可見(jian)在保證擠出量的要求下,可(ke)以在提(ti)高轉速的情況下加大螺槽深度。此外,螺杆與機筒的間隙也對(dui)擠出質量有影響,間隙(xi)過大時則(ze)塑料的倒流、漏流增加(jia),不但引(yin)起擠出壓力波(bo)動,影響擠出量;而且(qie)由於這些回(hui)流的增加,使塑料過熱而導致塑料焦(jiao)燒(shao)或成型困難。
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