由於電線電纜產品與廣大消費者的生活密切相關，電線電纜的質量好壞、安全與否都直接影響廣大消費者的人身安全和財產安全，因此如何正確安裝使用電線電纜顯得尤為重要。

近日，市場上有客戶反饋在安裝使用電纜的過程中發現電纜導體銅絲有氧化變色（發黑）的問題，卻不知是什麽原因造成的銅導體氧化變色（發黑）？

為了讓大家對這種現象有一個充分的認識，下麵秋葵视频人aPP下载深夜電纜就為大家分享幾個最容易被忽略的電線電纜氧化原因吧~

電纜銅導體發黑主要原因什麽？

其實，一般電纜銅導體氧化變色(發黑)是因為產品生產、運輸、貯存、敷設、使用過程中受潮濕環境或者雨水浸入電纜導體，使銅導體與氧氣、水發生化學反應而變色(發黑)。但電纜銅導體氧化變色(發黑)發生電纜部位也有不一樣：電纜導體端頭氧化變色(發黑)；電纜導體兩端頭完好，中間導體氧化變色(發黑)。

以下幾種情況會使電纜端頭銅導體氧化變色（發黑）

1. 電纜頭封口不當

電纜接頭封口沒包裝好而導致空氣侵入銅導體產生變黑，而對電纜頭進行包裝大部分師傅都會用絕緣膠布直接封口，其實絕緣膠布並不防水而且上麵還有一層膠，時間一長也會使得電纜發黑。

2. 絕緣潮濕

這種情況也很常見，一般會發生在直埋或排管裏的電纜接頭處。如果電纜接頭製作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間一久電纜就會發黑。這種現象在炎熱夏季中較為常見，因為夏季空氣中的濕度比較大，而溫度會加速銅導體的氧化反應。

3. 使用過程

客戶敷設安裝過程中把電纜裁剪沒有進行電纜頭封口不規範施工操作導致進水發生氧氣，也會非常容易造成電纜發黑。

電纜導體兩端完好，中間導體氧化變色（發黑）會有以下幾種情況發生

1. 運輸環境

成品在運輸過程中路程顛簸，電纜絕緣層受到擠壓、磕碰、刮劃等損壞時，當電纜銅導體局部損傷地方與空氣中氧氣和水分長期接觸時就有可能被氧化變色(發黑)。

2. 銅杆拉線過程

銅杆製成各種規的銅絲是通過拉絲工序實現的。對於大拉機、中拉機、細絲機過程中，都需要添加拉絲乳化液（潤滑劑），若乳化液（潤滑劑）殘留在銅絲表麵上未處理好，長期與空氣接觸銅絲表麵就會氧化變色(發黑)。

3. 施工安裝

一些用戶在敷設安裝電纜時不規範施工，容易造成機械損傷;在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。若電纜銅導體局部損傷地方長期在地下受潮或裸露表麵都會產生氧化變色(發黑)。

總結以上幾種電纜的銅導體氧化變色（發黑）的原因：大家都會應該發現到電纜發黑變色主要原因是因為電纜“進水、受潮、空氣浸入”而造成的。

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